Тепловые электростанции

Безопасное обслуживание оборудования

Для обеспечения безопасности труда особое внимание обращают на обслуживание котлов, пылеприготовительных установок, бункеров топлива, систем оборудования газового и мазутного хозяйства.

Теплосиловые цеха следует тщательно убирать, удалять пыль со стен, подоконников, перекрытий, лестниц и поверхностей оборудования отсасыванием или влажным способом. По условиям взрывоопасности необходимо не реже 1 раза в сутки отбирать пробы угольной пыли на влажность, тонину помола, записывая результаты анализа в ведомость смены. Перед пуском пылеприготовительных установок следует убедиться в отсутствии отложений и тлеющих очагов угольной пыли. Запрещается курить и работать с открытым огнем в помещениях пылеприготовительных установок. Допускается сваривать только тяжелые громоздкие детали, которые нельзя вынести.

Бункеры топлива. Спуск людей в бункер для проталкивания застрявшего топлива, а также в неработающий бункер с пылью или фрезерным торфом запрещается. Только в исключительных случаях – перед ремонтом котлов или переводом их на длительное время на сжигание газа или мазута – разрешается спуск людей в бункера топлива для их очистки. При этом необходимо строго соблюдать специальные правила техники безопасности. Допускается непрерывное пребывание людей в бункере для его очистки от топлива не более 20 мин с перерывами по 15…20 мин.

Рабочий должен спускаться в бункер в брезентовой одежде, сапогах, рукавицах и маске, с кислородным прибором наготове. При спуске рабочего в бункер страхующий канат поддерживают в слегка натянутом состоянии, а при работе – натягивают полностью. Запрещается спускать рабочего ниже уровня нависшего топлива. При случайном падении человека в бункер следует немедленно прекратить подачу топлива, перекрыть отсекающий шибер или остановить питатели и принять экстренные меры к подъему упавшего. Запрещается спуск в бункер женщин и подростков до 18 лет, а также работа в бункерах с тлеющим или дымящимся топливом. Энергосберегающие технологии и оборудование в теплоэнергетике Сегодняшнее положение дел в России в области водоподготовки и очистки стоков можно смело охарактеризовать как первый этап революции. Революции в отношении к применяемым технологиям. Новая технология – мембранная ультрафильтрация, которая позволила миру отказаться от проверенных веками способов очистки воды.

Обязанности обслуживающего персонала Основные обязанности работников электростанций записаны в «Правилах технической эксплуатации станций и сетей».

Экплуатация паровых котлов и их оборудования Подготовка котла к растопке.

Пусковые операции В настоящее время все широкое распространение получил пуск на скользящих параметрах, т. е. при постепенно повышающихся давлении и температуре пара перед турбиной.

Обслуживание работающего котла Надежность и экономичность работы энергоблока и его оборудования связана с четкой организацией службы эксплуатации.

При эксплуатации энергоблока необходимо постоянно повышать его экономичность, снижать тепловые потери (q2, q3, q4) и затраты энергии на собственные нужды.

Сбросы бывают двух типов - жидкие и газообразные. Масштабы строительства, прогнозы развития атомных электростанций (АЭС), теплоэлектроцентралей (АТЭЦ) и станций теплоснабжения (АСТ) во многих странах свидетельствуют о возрастающей, а для некоторых стран решающей роли ядерной энергетики в электроснабжении и выработке тепла среднего и низкого потенциала для промышленного и коммунально-бытового теплоснабжения.

Режимные карты Режимные карты представляют собой документ, выполненный чаще всего в виде таблицы с указанием параметров, которые должны выдерживаться для надежной и экономичной работы энергоблока.

Режимно-наладочные испытания проводят для выявления оптимальных условий работы котла, его основного и вспомогательного оборудования и проверки надежности работы поверхностей нагрева при различных режимах.

Эксплуатация вспомогательного оборудования Надежность котла в значительной степени определяется работой вспомогательного оборудования – вентиляторов, дымососов, арматуры, систем золоулавливания и шлакозолоудаления, устройств очистки и др.

Устройство шлакозолоудаления. При эксплуатации шлаковых комодов важно обеспечить полное охлаждение и дробление шлака, достаточное поступление воды и поддержание ее уровня, исправность транспортеров, шнеков и др.

Эксплуатация топливоподачи и сушильно-мельничных установок Обеспечение парового котла топливом требуемого качества является одной из важных операций работы энергетических блоков.

Газовое и мазутное хозяйство. Обслуживание газового хозяйства ведут в соответствии с требованиями «Правил безопасности в газовом хозяйстве». Так как газовоздушная смесь при определенной концентрации взрывоопасна, топки работающих на газе котлов и газопроводы оборудуют взрывными предохранительными клапанами. При включении газопровод тщательно продувают газом через продувочные свечи, чтобы не допустить образования взрывоопасных газовоздушных смесей. Эксплуатация газопровода при наличии утечки газа не допускается.

Плотность соединений газопровода проверяют, нанося на них мыльный раствор (в местах утечки газа появляются пузыри). При разрыве или разрушении газопровода следует немедленно перекрыть задвижкой поврежденный участок со стороны поступления газа, проветрить помещение, прекратить все работы, вывести людей и удалить возможные источники воспламенения газа. В журнале обхода газопроводов должны быть указаны опасные в отношении загазованности места. Такими местами считаются помещения, в которых концентрация газа может быть выше допустимой? По санитарным нормам она не должна превышать 1/5 от нижнего предела взрывоопасности. Освещают такие помещения только переносной взрывобезопасной лампой шахтерского типа; входить в них в обуви, подбитой стальными гвоздями или подковами, запрещается; инструмент при работе не должен давать искры (быть медным или омедненным). Опасные в отношения загазованности помещения можно посещать только вдвоем, причем один остается снаружи и непрерывно наблюдает за работающим. Обнаружив утечку газа, следует немедленно сообщить об этом начальнику соответствующего цеха или главному инженеру электростанции. [an error occurred while processing this directive]

Обслуживание мазутного хозяйства ведут в соответствии с требованиями «Правил техники безопасности при обслуживании топливно-транспортного оборудования электростанций». В помещениях, где расположены мазутные насосы, запрещается курение и применение открытого огня. Разлитый или протекающий мазут следует немедленно удалить и досуха вытереть места, где он был пролит. Запрещается отогревать открытым огнем замерзшие участки мазутопроводов.

Котлы. При обслуживании котлов необходимо соблюдать требования «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» Госгортехнацзора. Эксплуатация котлов с неисправными предохранительными клапанами запрещается. Во избежание взрыва нельзя вносить открытое пламя или другие источники запала в топку котла без предварительной вентиляции ее и газоходов. При обрыве факела пламени запрещается зажигать его от раскаленной кладки или через амбразуры без растопочного факела и предварительной вентиляции. Обивать шлак в топке можно только с разрешения начальника смены. Машинист котла должен быть уведомлен об обивке шлака с котла и обязан в это время обеспечить устойчивый режим горения, а также достаточный вакуум в топке и газоходах. Работать внутри топок и газоходов разрешается только при остановленном и достаточно охлажденном котле. При 50…60°С осмотр или аварийные работы выполняют в тяжелой спецодежде и валенках; при более высокой температуре работы в топке и газоходах запрещены.

При очистке топки внутри должно находиться не менее двух человек. Нельзя проводить чистку топки при работе в газоходах и на поверхностях нагрева котла.

Работы в барабане котла можно проводить, если на расстоянии вытянутой руки от его торца температура составляет не более 45°С. Длительность работы в барабане без перерыва – не более 20 мин. Чистку барабана должны выполнять не менее двух человек.

Турбоагрегат. При обслуживании турбоагрегата особое внимание обращают на возможность воспламенения масла, поэтому маслопроводы высокого давления заключают в специальные стальные короба со сливом, маслопроводы без коробов отделяют от горячих поверхностей экранами, а фланцы и тройники заключают в специальные кожухи со сливом. Во избежание пожара запрещается производить какие-либо работы, связанные с заменой и ремонтом арматуры на маслопроводах и разборкой деталей системы регулирования при работающей турбине или включенном маслонасосе.

Полы помещения турбинного цеха должны быть чистыми и сухими. Пролитое масло нужно немедленно насухо вытереть. При работе с огнестойким токсичным маслом «Иввиоль» необходимо соблюдать особые меры безопасности: утечки этого масла недопустимы.

Ремонтные работы на турбоагрегате проводят в соответствии со специальными правилами безопасности. Остановленная на ремонт турбина должна быть отключена от общих паропроводов. Теплосиловое оборудования давлением выше 6×106 Па (60 ат) откчючают двумя последовательно установленными задвижками при наличии между ними дренажного устройства .(с диаметром условного прохода не менее 20 мм), которое соединяется непосредственно с атмосферой. Опробуют и прогревают паропроводы после ремонта или подтяжки болтов фланцевых соединений при давлении не более 5×105 Па (5 ат).

Безаварийное обслуживание оборудования. В каждом цехе имеются необходимые инструкции и технологические схемы, перечень которых утверждается главным инженером электростанции. Строгое соблюдение этих инструкций обеспечивает безаварийное обслуживание оборудования.

Основное и вспомогательное оборудование электростанций, тепловых и электрических сетей, в том числе трубопроводы, системы и секции шин, а также арматура, заслонки газо- и воздухопроводов нумеруются. Схемы оборудования вывешивают на видном месте в помещении, где оно находится. Необходимые инструкции должны быть на всех рабочих местах.

В инструкции по эксплуатации обязательно входят краткая характеристика данной установки, последовательность операций при подготовке ее к пуску, пуске, останове и обслуживании при нормальных условиях и в аварийных режимах, порядок допуска к осмотру, ремонту и испытаниям, требования по технике безопасности. При изменении условий эксплуатации или состояния оборудования в инструкции вносятся необходимые дополнения, которые доводятся до сведения работников. Пересматривают инструкции 1 раз в 3 года. Четкое и неуклонное выполнение инструкций обеспечивает надежную, экономичную и слаженную работу всех элементов электростанций.


На главную